一、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的原理介紹

　　不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯，是采用多層金屬編織絲網(wǎng)，經(jīng)過特殊疊層壓制與真空燒結(jié)等工藝制造而成，具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構(gòu)造。不僅克服了普通金屬絲網(wǎng)強度低，剛性差，網(wǎng)孔形狀不穩(wěn)定的不足，而且能夠?qū)Σ牧系目障洞笮。瑵B透性能和強度特性進行合理的匹配與設(shè)計，從而使其具有優(yōu)良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性、耐寒性和被加工性，對抗壓強度要求高及過濾精度要求均一的過濾尤為理想，被廣泛應(yīng)用于石化、核電、合成纖維、膠片、食品、制藥、宇航及環(huán)保等行業(yè)。

二、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯構(gòu)造和特性

1）標準五層網(wǎng)：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；

2）高強度、剛性好：具有極高的機械強度和耐壓強度；

3）精度高、均勻穩(wěn)定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化；

4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾；

5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

三、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯對各層術(shù)語解釋

1名義精度　　燒結(jié)網(wǎng)的名義過濾精度引用了GB/T 21648-2008 《金屬絲編織密紋網(wǎng)》和GB/T 

5330-2003《工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)》中規(guī)定的名義孔徑尺寸和網(wǎng)孔基本尺寸。

2透氣度　　在某壓力梯度下，流體通過燒結(jié)網(wǎng)單位面積的體積值。

3冒泡壓力　　迫使氣體通過液體浸漬的燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)生的一個氣泡所需的小的壓力。

4加強層　　用絲徑較粗，孔隙較大的金屬絲網(wǎng)作為支撐，用于提高燒結(jié)網(wǎng)的整體強度與剛度。

5分流層　　過濾介質(zhì)通過燒結(jié)網(wǎng)的控制層，對過濾的介質(zhì)起引導分流作用，并保持控制層的微孔形狀和尺寸穩(wěn)定。

6控制層　　采用精密金屬絲網(wǎng)做為燒結(jié)網(wǎng)過濾材料的關(guān)鍵工作層，由其控制燒結(jié)網(wǎng)過濾精度。

7保護層　　對控制層起保護作用，并在保護過程中保持微孔形狀和尺寸的穩(wěn)定。

四、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯選購時要注意考慮因素

1、材質(zhì)的選取　　不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的材質(zhì)有很多種，每一種材質(zhì)都具有各自的特點和使用范圍，所以要根據(jù)自身實際情況挑選。

2、清洗是否方便　　由于在生產(chǎn)和生活中，對不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯進行定期清洗是非常必要的，所以不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是否具有易清洗的優(yōu)點，直接關(guān)系到生產(chǎn)的進度和效益。不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的清洗方法有反沖洗、逆水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等。其中，常使用的兩種方法是：反沖洗和超聲波清洗。

3、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯類型的選擇　　不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯按照不同的層級和絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)來分，主要包含五層燒結(jié)網(wǎng)、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯、沖孔板燒結(jié)網(wǎng)、方孔燒結(jié)網(wǎng)和席型燒結(jié)網(wǎng)。

五、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯鎢極氬弧焊接的方法

一步，加工作為填充材料的預置焊條；

二步，將焊條裝配在燒結(jié)網(wǎng)待焊接邊；

三步，采用鎢極氬弧焊方法進行定位焊接；

四步，采用不填絲鎢極氬弧焊焊接焊條與燒結(jié)網(wǎng)，對燒結(jié)網(wǎng)焊接邊進行縫邊；

五步，將經(jīng)過縫邊的燒結(jié)網(wǎng)裝配成對接形式，并使用鎢極氬弧焊定位焊接；

六步，鎢極氬弧焊焊接經(jīng)過縫邊處理的燒結(jié)網(wǎng)，將燒結(jié)網(wǎng)拼焊成一定的形狀。

六、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的連接方式

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯主要連接方式有：標準接口、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口等。